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泡沫造粒机出现异常原因及应对措施保证安全生产!

来源:畅通机械  发布时间:18-10-26 10:32:43  浏览次数:
泡沫造粒机异常原因总结判断
生产使用泡沫造粒机如果出现振动大,噪音大等异常原因,如何快速判断及应对措施呢?

原因1:造粒机可能某部位轴承出问题,使机器运转不正常,工作电流会产生波动;

应对措施:工作电流偏高,停机检查或更换轴承。

原因2:环模阻塞,或只有部分模孔出料。环模内进入异物,环模失圆,压辊与压模间隙太紧,压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生造粒机振动;

应对措施:检查或更换环模,调整压辊间隙。

原因3:联轴器校正不平衡,高低左右有偏差,造粒机会有振动,而且齿轴油封都易损坏;

应对措施:联轴器一定要校到水平线。

原因4:主轴未收紧,尤其是D型或E型机,主轴松动会产生轴向前后窜动,压辊摆动明显,造粒机噪音大有振动,制粒困难;

应对措施:需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母。

原因5:大小齿轮磨损,或更换单一齿轮,也会产生噪音大;

应对措施:需有磨合时间。

原因6:调质器出料口下料不均,会使造粒机工作电流波动大。

应对措施:需要调整调质器桨叶。

原因7:使用新环模一定要配制新压辊,并配置一定比例的砂糠进行研磨,抛光后使用;

应对措施:杜绝使用劣质环模。

原因8:严格控制调质时间和温度,随时掌握入机原料水份,原料太干或太潮都会造成出料不正常,使造粒机工作异常。

原因9:钢架结构不牢固,造粒机正常工作中钢架产生振动,造粒机易产生共振

应对措施:必须加固钢架结构。

原因10:调质器尾部没固定或固定不牢产生晃动;

应对措施:需要加固即可。

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